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    高爐熱風爐施工砌筑的準備工作

    施工平面布置 高爐和熱風爐施工時,各專業工程彼此穿插,頻繁配合,特別是筑爐工程和金屬結構安裝工程,工程量大,工序交接多,立體交叉平行作業,極易互相影響。因此,合理劃分平面,盡量避免將兩個專業布置在一起,尤其是固定場地要錯開,以便各自形成獨立

    作者admin 瀏覽 發布時間 2019-04-08 18:29

    高爐熱風爐施工砌筑的準備工作

    施工平面布置
    高爐和熱風爐施工時,各專業工程彼此穿插,頻繁配合,特別是筑爐工程和金屬結構安裝工程,工程量大,工序交接多,立體交叉平行作業,極易互相影響。因此,合理劃分平面,盡量避免將兩個專業布置在一起,尤其是固定場地要錯開,以便各自形成獨立的施工區域和運輸系統而互不干擾。
    筑爐工程施工平面布置,因高爐及其附屬設施的工藝布置,高爐和熱風爐的爐型、施工工期,金屬結構安裝所用吊機的選擇和站位以及耐火材料的供貨方式(甲供或乙供)等的不同,而有很大的差異。
    圖7-14為某廠3200m3髙爐施工平面布置圖,其特點是:
    (1)施工是在已有四座生產高爐的車間內進行延伸擴建的;
    (2)金屬結構安裝用的兩臺軌道門座式起重機(主吊)的行駛路線及構件的堆場、拼裝場地均在高爐除塵器的一側;在該起重機的相對面另設一臺覆帶式起重機,用作輔助主吊,并安裝環形出鐵場的柱子、房架及其他設施;
    (3)熱風爐結構安裝用的一臺塔式起重機布置在煙道管的相對方向,即熱風爐與主控室之間;
    (4)耐火材料分散儲存在遠離施工場地的倉庫內或露天堆場上,施工時按順序用汽車供應。為此,在該平面布置中不另設大型磚庫。
    主要特殊項目實施
    高爐和熱風爐筑爐工程視其大小、爐型和工期要求,釆取不同的特殊措施以加快施工進度保證工程順行。常用的、主要的特殊措施項目是:高爐爐體的爐腹保護棚和可伸縮的活動吊盤,外燃式熱風爐的蓄熱室工作平臺和噴涂用吊盤,燃燒室工作平臺和噴徐砌磚共用的吊盤以及送風支管的模具等。
    表7-9為某廠4350m3髙爐的特殊措施項目。
    耐火材料
    主要臨時設施項目
    高爐和熱風爐筑爐工程視其大小、工期長短以及耐火材料的供貨方式(甲供或乙供及其耐火材料供貨的分工界面臨時設施項目也有較大差異。一般情況下,主要的臨時設施項目有:耐火材料倉庫、高爐和熱風爐爐前大棚,泥漿攪拌站、噴涂站(含空壓機房)、配電房、磚加工房、卷揚機房、卷揚塔、爐內和爐外進料平臺、現場辦公室、工具房、休息室等等。表7-10為某廠3200m3高爐主要臨時設施一覽表。
    髙爐系統筑爐工程正常的施工順序是先熱風爐后高爐f即在髙爐施工前,基本完成熱風爐的砌筑工程,接著砌筑髙爐、管道和出鐵場等工程。安排熱風爐組的砌筑順序時,應保持對稱均衡施工,以預防基礎的不均勻下沉。
    高爐砌磚可以兩段作業,也可以一段作業。爐腹以上采用鑲磚冷卻壁(不再砌內襯磚)的,采用一段作業;中小型高爐也多采用一段作業。兩段作業是第一段自爐底、爐缸砌至爐腹;托圈以上為笫二段,包括爐腰、爐身、爐喉與爐頂。第一段工程量大、質最要求高,是爐體砌筑的關鍵部分。爐喉鋼磚背后的澆注料和爐頂噴涂料內襯,可配合鋼磚和爐頂設備安裝時施工。
    當爐腰處沒有設計托圈或爐身處爐殼不允許開臨時進料孔時,爐內砌磚只能一段作業,即從爐底往上一直砌至爐頂。
    爐腹保護棚(保護棚有時也安裝在爐腰下部)見圖7-15,該棚一方面將上、下兩作業區隔開,起安全保護作用;另一方面,可在保護棚下安設電葫蘆軌道,進行炭塊等耐火材料的吊運和砌筑;同時,還有防水功能,確保爐底、爐缸施工階段不受水影響。
    保護棚安裝有的是放在冷卻壁上,有的是在爐腹或爐腰下部爐殼上焊接支座。不論哪種形式,都應保證主梁的上表面在同一水平面上,其相對標高差應不大于20mm。保護棚放在冷卻壁上時,主梁端部與冷卻壁緊密接觸,如有間隙可墊以鋼板,并與主梁擋板焊接在一起。主梁的擱置方向應與進料口的中心線平行,以便棚的受力均衡。主梁下安設一條環形軌道及兩條同軸但上、下錯開的半徑式回轉軌道。半徑式回轉軌道的一端與中心軸相連,另一端則與一個走輪裝置連接,沿環形軌道運行。環形軌道半徑的大小,主要取決于環形炭塊內徑尺寸,并要特別注意使電動葫蘆鋼絲繩在運行過程中不與風口處的冷卻壁拐點相碰撞(鋼絲繩與冷卻壁拐點間的距離以150~200mm為宜)。環形軌道的各弧形段端部相接處錯牙(沿水平、垂直方向)應小于1mm。為保持制作精度,各端部相接處的下翼緣底面應用鋼板焊牢。保護棚全部設施全部設施安裝完畢后進行試車,以達到所有設備能正常運轉。
    托圈以上施工可在吊盤上進行(大型高爐),也可在搭設的鋼管腳手架上進行(中小型高爐)?缮炜s的活動吊盤設計總荷載不應小于150kN,其結構見圖7-16。
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